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全自动一出八吹瓶机
 
 
产品参数
     

高速直线式全自动吹瓶机-自动上胚
6腔高速直线式PET吹瓶机 - 最大容量:600毫升(BC-600-6)
BC-600-6是一种二步法旋转式上胚PET全自动吹瓶机,一出6腔,适用于吹制以PET、PP等结晶型塑料为原料的任何形状的碳酸饮料瓶、矿泉水瓶、化妆品瓶、大口径瓶、耐高温瓶及其他包装容器。

 
1. 全自动人机界面,操作方便,整机运行平稳,故障少,吹瓶速度快。
2. 整机各零件选材合理,精密加工制作,精细表面处理。
3. 采用旋转式连续上胚机构,该机构对瓶胚的兼容性大,上胚平稳连续,速度快,效率高,克服了传统机械手间歇式上胚之不足。
4. 加热区瓶胚排列密集,加热速度快,加热均匀,省电。
5. 加热区公转传动之链条选用日本椿本原装进口链条,该链条节距精确,经久耐用。
6. 加热区公转传动之链条设计有模具弹簧柔性张紧机构,延长链条使用寿命。
7. PET式吹瓶机瓶口设有吹冷风装置,可更有效保护瓶胚螺纹口。
8. 分距机构设计合理,分距准确可靠。
9. 瓶胚(瓶子)运送机构均选用德国Festo原装进口伺服电机及电定位系统,运送瓶胚(瓶子)速度快,重复定位精度高,克服了传统气动式运送机构之缺点。
10. 气缸式锁模机构,锁模强劲,运行平稳可靠。
11. 采用气缸拉伸瓶胚,拉伸速度快,拉伸行程准确,拉伸行程可任意设置。
12. 吹(排)气系统选用德国Festo原装进口组合阀,吹(排)气速度快,使用寿命长。
13. 可直接向灌装线输送瓶子,输送机构设计新颖,输送平稳可靠。
14. 整机各个运行机构之间设有互缩程序,可对机器进行保护。

 
TYPE 项目 BC-1500-8
瓶行规格 模腔数 8 cavities
产量 7000-8000pcs/hr
瓶子最大容量 1.5L
瓶口最大外径 35mm
瓶身最大直径 105mm
瓶身最大高度 300-330mm
电力规格 灯管数量 81pcs
最大加热功率 120kw
机器安装总电力 125kw
实际耗电量 50kw
空压规格 工作压力 7-9kg/c㎡
低压耗气量 3000Ltr/min
吹瓶压力 25-35kg/c㎡
高压耗电量 6000-6500 Ltr/min
冷冻水规格 工作压力 5-6 kg/c㎡
温度范围 10℃
消耗量 10050 kca/hr
冷冻水流量 100 Ltr/min
机器规格 机器尺寸 7.6x1.6.x2.0(m)
机器重量 8.0 ton

二、生产工序
A. 产品工艺流程图
B. 吹瓶流程
1、瓶胚进料
去处包装物的瓶胚被到入存料斗中;输送带将瓶胚自动提升到理胚处,之后瓶胚被整齐的排列于进胚
导轨上,排好的瓶胚依靠重力可自动进入设备中,采用独特的理胚方式,理胚过程完全实现自动控制,理
胚效率高不伤瓶胚、不卡瓶胚。
2、温度调节
瓶胚由机械手放置在加温芯轴上,匀速转动的瓶胚连续不断的经过加温区而获得合理的温度分布。采
用智能工控仪表控制的红外线加温,每层红外线灯管可独立控温。加温区的瓶颈保护装置都经过精
心设计,从而使瓶胚获得理想温度曲线构形的同时,而瓶颈不受加温的影响,瓶胚各级加热温度通过人机
界面操作显示,直观方便快捷。
3、拉伸吹瓶
气缸导轨机构准确控制模架的开合,简洁牢固的模架结构,使模具的更换更加方便快捷;特殊的锁模
增压系统;通过触摸屏可以方便的控制每个模腔的吹瓶参数,良好的故障诊断功能;吹嘴的特殊结构保证
了在各种吹气压力下封口的可靠性,独创的吹瓶控制方式,提高了产品的成品率。
4、成瓶排出
吹制完后,机械手自动将瓶从加温芯轴上取出,并输送到传送带上,确保了生产的连续性,瓶子可以从传
送带上卸下存储于瓶仓。
理胚机
排胚、理胚 机械手自动上胚
红外线加温
机械手取瓶 吹塑站
(封囗-拉伸-吹瓶) 成品站